知識熱點 | ③生產制造業WMS有哪些特點，和其它類型WMS有什么區別？

覆蓋的業務流程更長

制造業WMS系統已經覆蓋了企業供應鏈前端的協同到原材料的收料品質檢驗、按ERP指令出入庫以及生產線的WIP和產出品的流轉再到成品的出入庫和發貨。

應用的深度更深入細節

制造業WMS系統在企業應用得非常深入細節。

比如，如何提升發料的效率？

除了庫位指向，還包括上架建議、揀料路徑優化、合并工單發料、套料發料等。

僅先進先出就有多項策略組合：比如按供應商生產時間先后作為優先級+收貨時間先后作為優先級+抽檢拆包優先發料+車間退料優先發料等。

比如，如何防止發料錯誤？

特別是客供料和客戶指定物料，這些料通常有特定的批次信息和特定的供應商信息，掃碼時怎么防止錯誤成為關鍵選項。

比如，在LED行業或半導體行業如何匹配BIN號?

這些都是很具體的關于發料的應用。

覆蓋的業務場景更豐富

制造業WMS系統覆蓋的業務場景更豐富：

與ERP的集成更全面

校驗鏈條更長

數據容錯更低

倉庫作業包含：收、入、發、存、退、換、凍結、調撥、盤點等。

和其它的WMS只管記錄數量不同。制造業WMS系統的每一筆單據收發指令的執行要精確到每一個具體的批次上去，對不上數ERP（財務）接受不了。特別是生物醫藥、食品、精細化工、醫療電子、汽車電子、通訊電子、半導體等行業，對批次的管理更為嚴苛，對不上批品質（客戶）接受不了。所有的單據從收、到存、到退、到發、到線邊、到產出、到WIP消耗，數據要完全對上，批次要完全對上，所有操作的人和時間也要完全可溯。

對生產的支撐更全面

廠內物料的管理，除了倉庫，還有一個是支撐生產，這里舉兩個WMS對生產的支撐關鍵的例子：

一是線邊倉的管理，沒有WMS時，調撥到線邊倉的超發物料，在下一次發料時應該怎么發，從哪里扣數，通常給倉庫管理人員帶來煩惱，大多是混亂的。

二是現場挪料的管理，沒有WMS時，工單挪料通常要先從ERP里走退料，再走領料，為的是確保帳務的完整與一致性，確保工單成本的核算，確保工單與物料的追溯。但是這種情況發生通常是臨時的，緊急的，發生的機率還不低。為了確保流程的完整，浪費大量的人工和作業效率，很多情況下還只能先斬后奏?？梢詥螕坏┡紶柾a，又會帶來大量的數據不準、帳實不符、批次混淆的情況。

而槍魚WMS可以做到一鍵工單調料，和ERP協同自動補齊退料和發料的單據，很好的解決了生產線的調料的困擾，也完全確保了ERP的流程和數據的嚴謹性。